制造企业研发设计作业中，图纸分散存放在工程师个人电脑，依靠微信、文件传输共享资料，图纸版本容易错乱，BOM 清单人工整理极易出现错漏，生产、采购拿到不一致资料，造成零部件加工错误、物料错采，引发返工、订单延期，直接影响项目交付。珠三角一家自动化设备研发厂商，原有图纸和 BOM 管理方式粗放，变更追溯困难，图纸查找耗时长；产品机型多、定制化项目多，对研发数据管控、资料权限、变更留痕要求高，同时需要和 SolidWorks 三维软件打通集成，支持分阶段实施落地。客户经过多方比对服务商，选定广东奥讯科技有限公司，配套达索体系 PLM 研发管理系统落地数字化整改。

奥讯科技技术实施团队对接客户研发流程、组织架构、现有数据现状，梳理存量图纸、物料、BOM 资料，统一编码规则；搭建与 SolidWorks 深度集成的 PLM 平台，配置检入检出版本管控、ECN 工程变更流程、分级权限管理，实现图纸、三维模型、BOM 联动更新；区分设计、工艺、生产多视图 BOM，历史版本自动归档留痕，配套分岗位培训、数据迁移、上线运维服务，支持阶段性试点验证。

试点上线完成各项指标确认之后，逐步全部门推广使用。PLM 系统落地后，图纸统一入库受控，版本自动管理，BOM 随图纸变更同步更新，减少人工录入错误，图纸查找效率提升，变更全程可追溯，有效降低因图纸、BOM 错误带来的返工损失，保障研发项目有序推进。可按需分阶段实施，适配不同规模制造企业数字化升级节奏。